Горячее цинкование

Сфера применения термодинамического способа покрытия цинком (горячее цинкование):

• строительные конструкции,каркасы складских помещений,зернохранилища, овощехранилища, склады для хранения ГСМ, ограждения в свинарниках и коровниках, лотки для кормления животных;
• обработка сварных швов на готовых изделиях;
• обработка готовых агрегатов и узлов для нефтяной и газовой промышленности;
• антикоррозийное покрытие металлических конструкций на водоканалах шлюзах и других гидросооружениях;
• цинкование б/у труб, металлоконструкций для дальнейшей их эксплуатации на производстве;
• покрытие цинком ёмкостей и резервуаров для хранения воды и др.жидкостей;
• очистка и полировка каменных фундаментов фасадов мостовых от налёта и загрязнения;
• очистка деревянных, металлических, каменных покрытий от сажи.

Минимальное нанесение цинка на поверхность — 5 мкрн. максимальное — 200 мкрн.
Производительность оборудования не менее 100 кв. м в смену (очистка металла и покрытие поверхности цинком).
Перед покрытием цинком. производится обязательная предварительная (термодинамическая пескоструйная) очистка металла.

     Общее описание

      Технология термоабразивной очистки поверхностей от трудноудаляемых загрязнений, с последующим нанесением защитных покрытий — маленькая революция в сфере антикоррозийной обработки!
С помощью одной установки можно очистить любую твердую поверхность от любых видов загрязнений, затем обдуть от абразива, а потом нанести защитное покрытие. И все эти операции делаются путем простого переключения режима работы установки. Причем удаляются любые виды загрязнений (пластовая коррозия, окалина, остатки лакокрасочных, полимерных, битумных покрытий). А очистка соответствует классу Sa3-Sa2,5.
Наносятся металлические покрытия (алюминий Al, цинк Zn, медь Cu).
При такой обработке поверхность дополнительно активируется, что так же увеличивает адгезию наносимых в дальнейшем покрытий.

     Преимущества технологии горячего цинкования.

• очистка твердых поверхностей от продуктов коррозии, окисных пленок, органических и других загрязнений до уровня Sa3 (ISO 8501) и выше;
• шероховатость поверхности Rz 1-100 мкм;
• производительность до 10 м.кв .час;
• нанесение защитных металлических и композиционных покрытий по ГОСТ 9.304-87, ГОСТ 28302-89;
• адгезия покрытий – не менее 30 МПА;

Применение данной технологии позволяет:

• увеличить производительность очистки минимум в 5 раз;
• снизить затраты на последующее обслуживание конструкций и изделий, за счет повышения качества и долговечности продукции,
• снизить затраты на косметические ремонты.